Facharbeitermangel, Industrie 4.0, Rüstzeiten Ihrer CNC-Maschinen, Nebenzeiten in Ihre Teilefertigung und so weiter, sind ein Ausschnitt der heutigen Herausforderungen in CNC-Fertigungsbetriebe.
Wir helfen gezielt, Schritt nach Schritt, Ihre Fertigung zu optimieren und anschließend zu automatisieren.
Kapazitätserhöhung Ihrer Produktion mittels Investition in neue Maschinen bringt hohe Kosten und meistens auch Bedarf auf neue Fachkräfte mit sich. Und die reine Werkzeugoptimierung über bessere Schnittdaten und Standzeiten bringt die Vorteile nur bei hohen Stückzahlen. Dazu bringt jeder Schritt im Prozess ein gewisser Zeitaufwand und Kosten mit sich.
Deshalb ist es wichtig jeden Schritt separat zu untersuchen auf Optimierungspotential, um die Kosten zu senken und Profit zu steigern.
Wir unterstützen Sie diese Schritte in Ihre Fertigung einzubinden.
Digitalisieren Sie Ihre Angebotserstellung mit Künstlicher Intelligenz, die sich Ihrem CNC Unternehmen individuell anpasst und Ihr Know-how schützt. Ihr Verkaufsprozess wird dabei Schritt für Schritt automatisiert, damit Sie schneller und sicher mehr Aufträge gewinnen.
Bringen Sie Ihre Werkzeugdaten digital zusammen in nur eine einzige Datenbank und verknüpfen Sie diese Daten mit Ihren Maschinen, mit Ihre CAD-CAM Systeme, mit Ihre Voreinstellgeräte, mit Ihre ERP-Software und mehr.
Starten Sie mit vollständige virtueller G-Code Maschinensimulationen der realen Bearbeitung mit allen Maschinendetails durch Anwendung digitaler Maschinen-Zwillinge. Verkürzen oder eliminieren Sie sogar die Einfahrzeiten in Ihre Werkstatt.
Messen von Werkzeugen und/oder Werkstücke ist ein bewährtes Verfahren zur Maximierung der Effizienz, Qualität, Fähigkeit und Genauigkeit. In Kombination mit CAD-CAM software lassen sich Messfunktionen leicht programmieren und simulieren.
Ein Nullpunktspannsystem ist die moderne Alternative zum herkömmlichen T-Nutentisch: Rüstzeiten werden drastisch reduziert und die Maschinenkapazität wird erhöht. Maximale Flexibilität und Prozesssicherheit in der kompletten Fertigung sind gewährleistet.
Automatisierte Teilefertigung auch für Kleinstserien, dank maximaler Flexibilität und unterschiedlichster Handling Möglichkeiten.
Der ZeroClamp Zerobot® ist eine wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Automatisierungslösungen.
Pro4CNC hat mehr als 10 Jahre Erfahrung mit CNC-Fertigungsprozesse und kann somit eine detaillierte Fachberatung für Sie durchführen. Auch die Maschinenbedienung, Einsatz von Messtastern, Werkzeugvermessung, Drehachsen bis hin zu 5-Achs Bearbeitungszentren und Drehmaschinen können vor Ort optimiert und geschult werden.